Изготовление силиконовых прокладок на заказ на ЧПУ-плоттере

Компания «ЭкоТехноПолимер» изготавливает силиконовые прокладки, уплотнения, кольца и другие плоские изделия из листового силикона по чертежам, эскизам и образцам заказчика.

Для изготовления применяем ЧПУ-плоттерную резку холодным ножом. Такой способ позволяет резать силикон без лазерного нагрева и связанного с ним термического воздействия на материал.

Работаем с различными марками листового силикона, включая технический, термостойкий и пищевой силикон. Возможна резка материала толщиной от 0,1 до 100 мм — конкретная технология и возможность изготовления определяются после проверки чертежа и материала.

Срок изготовления — от 1 рабочего дня. Расчёт стоимости — в течение 1 часа после получения необходимых данных.

Какие силиконовые изделия изготавливаем?

Из листового силикона можно изготовить большое количество плоских деталей различной формы и назначения.

Изготавливаем:

• силиконовые прокладки;

• уплотнительные кольца;

• фланцевые прокладки;

• плоские уплотнения;

• мембраны;

• шайбы;

• технологические вставки;

• защитные накладки;

• фигурные силиконовые детали;

• изделия с отверстиями и сложным внутренним контуром.

Изготавливаем как единичные детали, так и небольшие и серийные партии.

ЧПУ-плоттерная резка силикона холодным ножом

Основная технология изготовления плоских силиконовых прокладок — ЧПУ-плоттерная резка.

В отличие от лазерной обработки, при которой материал подвергается воздействию высокой температуры, механический нож режет силикон без нагрева кромки.

Это особенно важно для эластичных силиконовых материалов, где необходимо сохранить исходные свойства материала и получить чистый контур детали.

Преимущества холодной резки силикона

Без нагрева.
Нож выполняет механический раскрой материала без лазерного или другого термического воздействия.

Без дыма и копоти.
При резке не происходит термического разложения материала, поэтому отсутствуют характерные дым, запах и копоть, возникающие при нагреве силикона.

Без обугливания кромки.
Кромка изделия не подвергается воздействию высокой температуры и не обугливается.

Без оплавления материала.
При правильно подобранном режиме резки край детали сохраняет механический характер реза, без характерного для термической обработки оплавления.

Сохранение свойств материала.
Холодный механический раскрой позволяет избежать локального нагрева зоны реза.

Подходит для единичных изделий и небольших партий.
Для ЧПУ-резки не требуется изготавливать индивидуальную пресс-форму или штамп под каждую новую деталь.

Быстрая подготовка производства.
После согласования контура можно переходить к изготовлению детали без длительного изготовления специальной оснастки.

Почему для силикона используют именно холодную резку?

Силиконовые материалы обладают высокой эластичностью и могут по-разному вести себя при механической и термической обработке.

При термическом способе обработки кромка может подвергаться воздействию высокой температуры. Для некоторых изделий это нежелательно, особенно когда требуется чистый край прокладки без следов термического воздействия.

При ЧПУ-плоттерной резке используется механический нож, поэтому материал разрезается физически, а не выжигается.

Это делает технологию удобной для изготовления силиконовых прокладок, уплотнений, мембран и других плоских деталей.

Толщина силикона от 0,1 до 100 мм

Работаем с листовым и пластинчатым силиконовым материалом различной толщины.

Диапазон толщины — от 0,1 до 100 мм.

Тонкие силиконовые материалы могут использоваться для изготовления:

• тонких прокладок;

• мембран;

• изолирующих элементов;

• тонких уплотнений;

• технологических вставок.

Более толстый силикон применяется для изготовления толстых уплотнений, амортизирующих элементов, прокладок и нестандартных деталей.

Возможность резки конкретного материала на требуемую толщину определяется его твёрдостью, эластичностью, геометрией изделия и другими параметрами. Для нестандартной толщины можем предварительно проверить материал и согласовать технологию изготовления.

Силикон каких марок используем?

Для изготовления прокладок применяется силиконовая резина с различными характеристиками.

В зависимости от задачи могут использоваться:

• технический силикон;

• термостойкий силикон;

• пищевой силикон;

• прозрачный силикон;

• цветной силикон;

• силикон различной твёрдости по Шору;

• специальные силиконовые материалы под конкретные условия эксплуатации.

При выборе материала необходимо учитывать рабочую температуру, контактирующую среду, твёрдость, толщину и назначение прокладки.

Если марка материала уже определена технической документацией заказчика — изготавливаем изделие из указанного материала.

Если материал ещё не выбран, сообщите, где будет использоваться прокладка и в каких условиях она работает. Это позволит определить требования к силиконовой резине.

Пищевой силикон для изготовления прокладок

Для оборудования, контактирующего с пищевыми продуктами, может применяться пищевой силикон соответствующего исполнения.

Это могут быть прокладки для оборудования пищевого производства, ёмкостей, крышек, технологических узлов и других соединений.

При заказе важно указать, что изделие будет использоваться в пищевом производстве. Требования к материалу и наличие подтверждающих документов определяются конкретной маркой силикона и условиями эксплуатации.

Важно: не любой силикон автоматически является пищевым. При необходимости соответствие требованиям подтверждается документацией на конкретный материал.

Изготовление силиконовых прокладок по чертежу

Наиболее удобный формат для ЧПУ-резки — векторный DXF.

В чертеже желательно указать:

• наружные размеры;

• внутренние отверстия;

• диаметры отверстий;

• расстояния между отверстиями;

• толщину материала;

• марку силикона;

• твёрдость по Shore A, если она задана;

• количество изделий.

Также принимаем PDF, эскизы и другие исходные данные, позволяющие определить геометрию изделия.

Если готового чертежа нет, можно отправить фотографию старой прокладки или эскиз от руки с размерами.

Изготовление силиконовых прокладок по образцу

Если старая силиконовая прокладка износилась, порвалась или потеряла форму, но чертёж отсутствует, можно предоставить образец детали.

По образцу можно определить конструкцию и основные размеры изделия. При необходимости дополнительно согласовываются:

• толщина;

• марка силикона;

• твёрдость;

• цвет;

• назначение;

• рабочая температура.

Это особенно удобно при ремонте оборудования, когда оригинальная прокладка больше не поставляется или её сложно найти в готовом виде.

Работа с давальческим силиконом

Можем выполнять резку из материала заказчика.

Если у вас уже есть листовой силикон необходимой марки и толщины, его можно предоставить как давальческое сырьё.

Это позволяет использовать собственные складские остатки и изготовить детали именно из того материала, который предусмотрен вашей технической документацией.

Перед запуском согласовываем марку материала, толщину, размеры заготовок, количество изделий и требования к готовой детали.

Где применяются силиконовые прокладки?

Силиконовые прокладки применяются в различных отраслях благодаря сочетанию эластичности, температурной стойкости и устойчивости к воздействию окружающей среды.

Силиконовые уплотнения могут применяться в:

• пищевом оборудовании;

• промышленном оборудовании;

• насосах и агрегатах;

• теплообменном оборудовании;

• печах и термическом оборудовании;

• электрооборудовании;

• вентиляционных системах;

• различных корпусах и крышках;

• технологических установках.

Конкретный материал подбирается с учётом условий эксплуатации.

Когда выбрать ЧПУ-резку, а когда пресс-форму?

Если требуется плоская прокладка из листового силикона, чаще всего рационально использовать ЧПУ-плоттерную резку.

ЧПУ-резка подходит для:

• одной или нескольких деталей;

• опытных образцов;

• небольших и средних партий;

• нестандартных размеров;

• срочного изготовления;

• частой смены типоразмеров.

Если же требуется большая серия одинаковых изделий или сложная объёмная форма, может быть целесообразно изготовление изделия методом формования в пресс-форме.

Если вы не знаете, какой способ лучше подходит для вашей детали — отправьте чертёж. Мы оценим конструкцию и предложим оптимальный вариант изготовления.

Как заказать силиконовые прокладки?

Для расчёта стоимости отправьте:

1. Чертёж — желательно DXF.

2. Материал — марка силикона, если известна.

3. Толщину материала.

4. Количество изделий.

5. Назначение прокладки и условия эксплуатации.

6. Фото или образец, если чертежа нет.

Расчёт стоимости выполняем в течение 1 часа после получения достаточной информации для расчёта.

Если каких-либо данных недостаточно, специалисты уточнят необходимые параметры.

Изготовление силиконовых прокладок на заказ в «ЭкоТехноПолимер»

Изготавливаем силиконовые прокладки, уплотнения, кольца и другие плоские детали по чертежам и образцам заказчика.

Наши возможности:

• ЧПУ-плоттерная резка холодным ножом;

• толщина материала от 0,1 до 100 мм;

• технический, термостойкий и пищевой силикон;

• изготовление по DXF, чертежу, эскизу или образцу;

• без нагрева, дыма, копоти и обугливания кромки;

• единичные изделия и серийные партии;

• работа с давальческим сырьём;

• расчёт стоимости — в течение 1 часа;

• срок изготовления — от 1 рабочего дня;

• доставка готовых изделий по всей России.

Отправьте чертёж, фотографию или размеры силиконовой прокладки — рассчитаем стоимость и срок изготовления.